多工位冷鐓機在激光盤或棒材攻絲后，采用冷鐓方式自動裝配各種六角螺母，即輕型標準六角螺母。棒料經過輥輪傳動進料，依次進料，壓球壓角沖孔幾道工序一機完成。冷鐓工作位置按水平排列，定位準確，操作穩定，維修方便等。適用于生產廠家批量生產螺母。多工位冷鐓機是生產六角螺母和一些非標準零件的專用機械設備。用單面S板切料更穩定有效，并且時間可調。
特征
1、鐓鍛工位水平排列。
2、工件可由閉合夾具傳送，夾緊時間可單獨調節。
3、采用全圓套筒刀具，切口光滑。
4、主傳動機構（切削、凹模推料、進給等）由連桿驅動。
5、滿足大盤圓送料。
6、采用帶式軋制機構，實現了從切削、鐓粗到滾壓的自動生產螺栓和螺釘。
7、第三工位模具適用于修邊或鐓粗工序，調整方便。
8、各工位均設有沖孔推送機構，可單獨調節。
9、采用氣動控制的離合器和制動器，使主電機空載啟動，變軟，便于機床調試，停機時自動停止主滑塊。
使用注意
（1）鋼絲直徑應與多工位冷鐓機一致，冷鐓鋼棒不能太厚或（絲）；
（2）在冷鐓機冷鐓直徑允許范圍內，夾具的位置可根據錨頭（旋壓或旋出）的要求大小進行調整，以獲得適當的鋼筋（絲）量。
（3）除銹、矯直應在鋼筋120 ~ 130mm區域（冷）鐓粗部分。
（4）對鋼筋端部進行平滑處理，保證冷鐓錨頭的精確形狀。
（5）鋼筋鐓粗后，必須進行抗拉試驗，以確定錨具的強度是否合格。
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